ZN2000C Concrete Block Machine

Ang ZN2000C Concrete Block Machine ay isang self-developed na modelo. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na antas ng katalinuhan at automation, at ganap na gumagamit ng mga high-tech na makabagong teknolohiya tulad ng digitalization at information system, na malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga bagong bayan at sponge na lungsod.

Mga Tampok:

Dual vibration table, walong servo motors (opsyonal) Nangungunang kagamitan

Modular assembly para sa mas madaling pagpapanatili Higit pang mga sari-sari na uri ng mga brick na ginawa

Mas mataas na kapasidad, mas mataas na produktibo

Laki ng papag 1400x1400/1300mm

Binubuo ang lugar 1320x1350/1250mm

Taas ng produkto 40-500mm

Bilang ng mga bloke Mga hollow na brick: 18 bloke/amag (390x190x190mm)

Mga karaniwang brick: 105 bloke/amag (240x115x53mm)

Mga brick sa kalsada: 66 na bloke/amag (200x100x60mm)

Laki ng kagamitan Tinatayang. 10,000

Tinatayang 4,700

Tinatayang 3,400

Sistema ng panginginig ng boses Pinakamataas na puwersa ng paggulo ng talahanayan ng panginginig ng boses: 200/kN

Pinakamataas na puwersa ng paggulo ng ulo ng pagpindot: 40/kN

Mga de-koryenteng parameter Kabuuang kapangyarihan (reference): 231/kW

Schematic diagram ng mga brick sample na ginawa ng kagamitan

Mga Kalamangan sa Teknikal

1. Mataas na kalidad na disenyo ng frame ng German na bersyon

Ginagamit ng mainframe frame ang high-strength welded frame structure na idinisenyo ng patented na teknolohiya ng Zenit, na hinangin ng customized na espesyal na seksyon na bakal, na may makatwirang disenyo, pantay at magandang welding, at ang buong frame ay sumasailalim sa aging vibration treatment upang matiyak ang mataas na kalidad at mataas na stability ng frame. Ang advanced na structural design process ay ginagawang napapalawak ang mainframe, at ang side mold opening at closing function, core extraction (board) function, polystyrene board implantation function, atbp. ay maaaring idagdag pagkatapos.

2.Awtomatikong mabilis na sistema ng pagbabago ng amag

Kapag ang amag ay inilipat sa posisyon ng host, ang sistema ng pag-aangat nito ay napagtanto ang awtomatikong pagbabago ng amag sa aparato ng mabilis na pagbabago ng amag. Ang upper at lower molds ay awtomatikong naka-clamp pneumatically, na kung saan ay ligtas, mahusay, simple upang patakbuhin at maginhawa upang mapanatili. Pangunahing kasama nito ang:

Pneumatic mold clamping device: Pangunahing binubuo ito ng mold bracket at pneumatic clamping rods sa magkabilang panig, na tumutulong sa pag-clamping at pag-aayos ng mga molds at damping kapag ang host machine ay nagsasagawa ng pre-vibration at pangunahing vibration, upang makamit ang pinakamahusay na vibration effect at pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga molds.

Pneumatic indenter locking device: ang indenter ay naayos ng clamping device na may airbag, na madali at mabilis na mapapalitan ang indenter, paikliin ang oras ng pagpapalit at pag-install ng amag, at tiyakin ang tumpak na docking ng lower mold frame at upper indenter.

Electric Mould Insertion Device: Ang mold mounting device ay ginagamit upang i-install ang mga molde sa pangunahing makina at para pakainin at alisin ang mga molde mula sa makina sa pamamagitan ng electric mold bracket, na maaaring ilapat sa karamihan ng mga molde sa merkado, at ang mga espesyal na molde bracket ay maaaring gamitin para sa mga espesyal na amag.

Mold Changing Device: Naka-install sa frame ng pangunahing makina, ginagamit ito para sa pag-angat at pag-load ng mga amag kapag pinapalitan ang mga amag, na nilagyan ng electric chain hoist at electric walking device.

3. Mga sistema ng paggawa

4. “Ultra-dynamic” servo vibration system:

Ang "Ultra-dynamic" servo vibration technology ay isang uri ng high-efficiency, self-adaptive vibration system na espesyal na idinisenyo para sa mga brick machine; ang servo motor ay maaaring gumawa ng pinakamabilis na tugon sa pinakamaikling oras ng reaksyon, napagtatanto ang pinakamataas na pagganap ng panginginig ng boses, binabawasan ang dami ng semento na ginamit at pinaikli ang ikot ng produksyon, na gumagawa ng mga high-compact na kongkretong produkto; ang sistema ng panginginig ng boses ay maaaring madaling umangkop sa mga pangangailangan ng iba't ibang kongkretong produkto. Ang servo motor ay maaaring gumawa ng pinakamabilis na tugon sa pinakamaikling oras ng reaksyon upang mapagtanto ang pinakamataas na pagganap ng panginginig ng boses, na maaaring mabawasan ang dami ng semento, paikliin ang ikot ng produksyon, at makabuo ng lubos na compact kongkreto na mga produkto; ang sistema ng panginginig ng boses ay maaaring madaling iakma sa mga pangangailangan sa produksyon ng iba't ibang kongkretong produkto.

8 mga yunit ng panginginig ng boses na may mekanikal na balanse na itinakda nang paisa-isa ng 8 servo drive;

8 servo motors, indibidwal na naka-mount sa panlabas na vibration isolation beam ng mga suporta sa motor;

5. Tumpak na servo control system

Sa pamamagitan ng feedback ng signal, kontrolin ang phase at bilis ng vibration, naka-synchronize na motion control, high-speed standby, maaaring kumpletuhin sa maikling panahon ng vibration at vibration elimination, upang makatulong na paikliin ang molding cycle, at mas magandang braking effect. Sa pamamagitan ng posisyon at bilis ng dobleng closed-loop, kontrolin ang puwersa ng paggulo ay kumikilos lamang sa patayong direksyon, i-maximize ang epektibong puwersa ng paggulo, at kasabay nito ay maiwasan ang pahalang na puwersa ng paggulo sa makina, pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, at magagawang gumawa ng iba't ibang mga setting para sa iba't ibang mga kinakailangan ng produkto, at makagawa ng mga de-kalidad na produkto.

Ang press head, mold frame, pinagsama-samang kotse at fabric na kotse ay kinokontrol ng proportional directional valve na may spool feedback, na may mabilis na oras ng pagtugon; ang closed-loop control mode ng displacement sensor/encoder-PLC-proportional directional valve-cylinder ay pinagtibay, na ginagawang mas tumpak ang kontrol, at ang pagkilos ng cylinder ay mas mabilis at mas matatag; ang hydraulic station ay gumagamit ng variable na piston pump, na hindi naglalabas ng pressure oil at nag-i-unload ng pump kapag ang hydraulic system ay umabot sa itinakdang presyon upang bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya; ang haydroliko istasyon ay gumagamit ng accumulator auxiliary oil supply, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya; at ang hydraulic station ay gumagamit ng accumulator auxiliary oil supply, na nagpapababa ng konsumo ng enerhiya at nagpapababa ng konsumo ng enerhiya. Ang hydraulic station ay gumagamit ng accumulator auxiliary oil supply, na maaaring magamit para sa maramihang mga aksyon sa parehong oras, at ang presyon ng hydraulic system ay matatag; ang hydraulic system ay may mga pressure sensor, na maaaring ipakita sa panel ng operasyon para sa madaling pagtingin; ang hydraulic system ay may mga sensor ng temperatura, mga cooler at mga heater, na maaaring epektibong makontrol ang temperatura ng langis, upang ang haydroliko na langis ay may mahusay na pagganap.

6. Hydraulic system